影响喷（pēn）雾降（jiàng）尘​的因（yīn）素有哪些

为了有效地利用喷雾降尘技术在工矿企（qǐ）业的工作场（chǎng）所进行粉尘沉降，通过对水雾粒径与供水压力的内在联系进行理论分析和研究，并结合粉尘沉降效率的关系进行研（yán）究。使用MATLAB软件将水（shuǐ）压之间的关系绘制成图表。对（duì）于一定直径的雾化喷嘴，不同（tóng）的供水压力对应不同的粉尘沉降效率曲线，压（yā）力越大，效率越（yuè）高。通过实践，测得的除尘效率非常接近图表（biǎo）上的相应值，因此实（shí）际工作可以通过（guò）图表进行指导。

在限制用水量时，建议选（xuǎn）择（zé）小直径的（de）雾（wù）化喷嘴，以增加喷水压力以获得细小的水雾，从（cóng）而达到较高的除尘效率；对于粒径大于（yú）2μm的粉尘，在相同的给水压力下，每个级（jí）别的粉尘沉降效率变化不大。

冲击破岩掘（jué）进机（jī）工作（zuò）机（jī）理的（de）喷涂是岩（yán）石开挖工作中除尘的关键环节（jiē）。它的喷雾性能不仅会影响工作现场的安全，而且还会（huì）威胁到工人的（de）健康（kāng）。因此，喷嘴喷雾参数设置的合理性尤为重要。但是，由于凿岩机的现有（yǒu）喷雾器的喷嘴的各种参数的设定不合理，因此无法根据作业现场的（de）实际粉尘产生状况使喷雾液滴扩散扩散（sàn）。因此，降低了喷雾尘埃的效率。除尘效果不好。

为了提高喷雾降尘效率，在分析高压喷雾液滴的降尘机理及影响喷（pēn）雾降尘效率的因素的基础上，采（cǎi）用MATLAB软件编程对不同的喷雾参数（shù）进行了分析。这些影响因素发现了它们之间的内在联系，并揭（jiē）示了它们的变化规律。使用FLUENT软件的（de）DPM离散模型，对冲（chōng）击破岩掘进机喷雾进行了数值模拟（nǐ），从而更（gèng）直观地反映了各个参数对喷雾（wù）效（xiào）果的影响。通过以上分析和研究，提出了（le）一种冲击破岩掘进机喷雾参数的改进方案。

为了使除尘效果（guǒ）更好，在建立（lì）冲（chōng）击式掘进机掘进（jìn）机除（chú）尘效率（lǜ）数学模型的基础上，采用除尘效率的方法，采用（yòng）GAAA算法对改进后的参数进行（háng）优化，以达到的除尘效果。使除尘效率更加明显（xiǎn）。在原有基础上增加了14.14％，对于改善岩石开（kāi）挖面的（de）环境和条件（jiàn）具有重要意义（yì）。